Pruebas de producción en línea en Volkswagen, Kassel

フォルクスワーゲン カッセル工場でのエンドオブライン検査

フォルクスワーゲンは、検査により高い品質のパワートレイン・コンポーネントを保証するだけではなく、生産性を高め、コスト削減も実現しています。

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顧客品質期待度が厳しくなっている中で、継続して品質向上が図れ、製造メーカーと顧客の両方に費用対効果が高いソリューションが必須になっています。

課題

トランスミッションへの顧客期待度、振動、騒音の要求が厳しくなっていることは、フォルクスワーゲンにとってマーケット・シェアーを伸ばすことになっています。収益を保つためには、完成したトランスミッションのエンドオブラインでの合格率も継続して向上させる必要があります。

ソリューション

ブリュエル・ケアー DISCOMシステムは、両方の課題に取り組めます。専用ソフトウェア及びデータ収集ハードウェアは、問題点を正確に把握/検査し、解析機能で内容を詳細に把握するための制御ループで原因追及や可能性のある問題点を早期に特定、または予測し、完全に撲滅します。

結果

DISCOM解析システム及びブリュエル・ケアー DISCOM 生産検査チームとの協調により、フォルクスワーゲンは根本原因を撲滅し、可能性のある問題を早期に把握し、コストを抑え、最終検査合格率を向上させ、より高品質に導くことを可能にしました。

こちらのフォームを埋めてください。ブリュエル・ケアーから回答をご連絡いたします。すでにお使いの機器に関するご質問の場合は、サポートリクエストフォームからお問合せください。

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