Machine analysis and diagnostics

기계 분석 및 진단

소음 및 진동은 그저 신경이 쓰이는 문제에서 그치지 않습니다. 기계의 비효율성을 나타내는 에너지 방출을 나타냅니다.

소음 진동은 불균형한 부품 기계의 신뢰도에 영향을 미칠 있는 문제와 자체 손상의 영향으로 기계에 고장을 초래할 있는 문제를 나타냅니다.

기계 진동 분석

컴프레셔, 파워트레인, 엔진, 펌프, 터빈 등 회전 또는 왕복 장치는 그 각각이 전체 조립품의 소리 및 진동 양상에 기여하는 많은 부품으로 이루어져 있습니다. 이러한 유형의 기계에서 불완전하거나 고르지 않은 중량으로 인한 다양한 부하 상태와 불균형이 진동과 관련 소음을 초래할 수 있습니다. 효율성을 이루고 진동을 최소화하려면 이러한 결함과 불균형을 감지해야 합니다. 하지만 이러한 문제는 절대로 완전히 제거될 수 없습니다. 항공기 엔진과 같이 기계를 다른 구조에 포함시킬 때, 구조적 공명 생성과 같은 결과를 피하려면 기계의 진동 출력을 이해하는 것이 중요합니다.

기계의 진동 출력을 이해하려면 진동 측정치와 기계의 프로세스와의 상관관계를 분석해야 합니다. 회전체 분석은 진동 측정값을 회전 부품의 레벌루션과 연관시켜 파워트레인, 펌프, 컴프레셔, 전기 모터 등 기계에 대한 지식을 향상시킵니다. 오일 압력, RPM 등 기계 자체의 파라미터를 CAN Bus나 보조 입력 장치를 통한 분석에 포함시킬 수 있어야 합니다.

상태 기준 정비 및 상태 모니터링 

기계의 진동 양상 변화는 기계의 상태를 나타낼 수 있습니다. 회전 및 왕복 기계의 진동 문제를 진단하고 다루어 성능이 최적화시킬 수 있습니다. 기계의 상태를 모니터링하면 노후화와 피로로 인한 고장을 예방할 수 있고 생산적인 가동 시간을 극대화하고 유지 보수, 수리, 분해 수리(MRO) 절차 일정을 향상시켜 정규 정차 지점 중간에 더욱 확신을 가질 수 있습니다.

  • 가스 터빈 테스트

    항공기 기체는 연료 연소, 환경 방출, 엔진 소음을 줄이기 위한 연료 엄격한 요구 조건이 있으며, 엔진 성능을 중점에 두어야 합니다.

  • 건강 및 사용 모니터링 시스템 (HUMS)

    (HUMS)는 중요한 헬리콥터 기어박스를 모니터링할 때 자주 사용되고 있으며, 점차 헬리콥터와 특정 고정 날개 항공기 모두의 가스 터빈에도 사용되고 있습니다.

  • 기계 진단

    모든 회전 기계의 움직이는 부품은 결국 거슬리는 진동을 일으켜 생산과 조립 공차, 마모, 부하 변동으로 인해 고장을 초래합니다.

  • 주문 분석

    회전 및 왕복 기계에서 다양한 부하 상태와 움직이는 부품의 불완전함은 진동 및 관련된 소음을 발생할 수 있습니다.