机械分析和诊断
噪声和振动不仅仅是令人讨厌那么简单;噪声和振动说明能量在被辐射出去,而这种能量辐射表明机械效率低下。
噪声和振动说明存在可能影响机器可靠性的问题(如不平衡部件),并甚至可能因其自身破坏性影响导致机器故障。
机械振动分析
压缩机、传动系统、发动机、泵和涡轮机等旋转或往复式设备由许多部件构成,每个部件都会影响整个装置的声音和振动模式。对于这些类型的机械,缺陷或质量不均匀引起的变载状态和不平衡会导致振动和噪声。实现效率和减少振动需要检测这些缺陷和不平衡;但是永远无法将其完全根除。因此,将一台机器集成进另一种结构(如飞机引擎)时,最重要的是要了解机器振动输出以避免发生结构共振等后果。
了解机器振动输出需要进行分析,将振动测量与机器进程相关联。阶次分析会将振动测量与旋转部件转数相关联,从而增进人们对传动系统、泵、压缩机和电机等机械的了解。至关重要的是,要能够通过CAN总线或辅助输入把油压和转速等机器参数纳入分析中。
视情维修和状态监测
机器振动模式的变化可指示机械健康。通过诊断和解决旋转和往复式机械的振动问题可优化性能。监测机器健康可预防恶化和疲劳失效,将生产正常运行时间最大化,更好安排维护、维修和大修 (MRO) 程序,使人们在各计划停机的间隔时期更有信心。
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阶次分析
在旋转和往复式机器中,变载状态和运动部件缺陷会引起振动和声音。
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机器诊断
旋转机械中的运动部件最终都会产生令人讨厌的振动,最后因生产和装配公差、磨损和负载变化导致故障。
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健康与使用监测系统(HUMS)
健康与使用监测系统(HUMS)正频繁用于监测重要的直升机齿轮箱,同时也越来越多地用于直升机和某些固定翼飞机上的燃气轮机。
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燃气涡轮试验
飞机制造商面临着严格的要求,必须减少燃油消耗、环境排放和发动机噪音,这就将焦点集中到了发动机性能上