Diagnóstico de máquinas

As partes móveis em qualquer máquina rotativa eventualmente causará vibrações incômodas, que por fim levarão a avarias, devido às tolerâncias de produção e montagem, desgaste e variações de carga.

Ao utilizar várias técnicas de diagnóstico que utilizam a medição de vibração como um indicador, é possível estabelecer a causa primária da condição deteriorante da máquina e planejar as medidas corretivas. As técnicas de diagnóstico são extremamente eficazes, pois elas usam diretamente as informações contidas na assinatura de vibração da máquina. A assinatura é obtida pela análise de frequência e tempo do sinal de vibração da máquina, obtido de um sensor fixo localizado em sua superfície ou em seu interior. Ele permite a solução de problemas dinâmicos do rotor, bem como de problemas de deterioração dos componentes rotatórios e problemas estruturais.

Sugestão de sistema

O diagnóstico de máquinas PULSE usado nas sessões de aceleração/desaceleração é capaz de diagnosticar múltiplas falhas. Todas as análises podem ser realizadas simultaneamente e os sinais brutos registrados para análise posterior utilizando-se o Gravador de Dados de Tempo PULSE. O diagnóstico dos componentes transitórios é, em seguida, realizado com a Captura de Tempo PULSE. Os resultados são mostrados em relação aos dados marcados com parâmetros auxiliares, tais como temperatura, pressão de óleo, posição e velocidade do vento. O sistema inclui a Análise de Ordem Tipo 7702-N com múltiplos tacômetros, análise de ordem FFT, rastreamento de ordens, melhoria de sinal, análise envelope em rolamentos, análise Cepstrum em caixas de transmissão e registro de dados de processo/parâmetros auxiliares. Um módulo de aquisição de dados LAN-XI é ideal, oferecendo até 12 canais de entrada. O registro de parâmetros auxiliares requer o módulo LAN-XI Tipo 3056.