Vibrateur de force intermédiaire

Le vibrateur LDS® V8750 s'inscrit dans la lignée du LDS V875LS en termes de fiabilité et franchit une nouvelle étape, avec des performances exceptionnelles en matière de chocs, une réduction de la consommation d'énergie, une interface utilisateur intuitive, des prestations de maintenance préventive et le système LDS de centrage inductif (ICS). 

Le vibrateur LDS® V8750 est idéal pour les essais de vibrations et de chocs mécaniques avec excitation sinusoïdale, aléatoire ou transitoire dans les domaine de la R&D et de la production dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, du transport et de l'emballage. Il convient aux essais de résistance aux chocs élevée, aux essais de charge généraliste et de qualification des produits.

SCÉNARIOS D’UTILISATION

• Essais de qualification des pièces et systèmes automobiles, incluant les normes de l'industrie telles que ISO/TS 16949, et les essais «squeak and rattle»
• Essais d'assemblage électronique et d'équipement informatique
• Essais de matériel avionique et militaire, tels les essais mécaniques et environnementaux AECTP 400, et les essais normalisés MIL-STD et AS9000.
• Essais de composants de télécommunications et de satellites
• Détection des contraintes, incluant ISO 5344, HALT, ALT et HASS
• Essais de produits et d'emballages, incluant les essais ISTA et ASTM 4169
• Applications d’essais de chocs et transitoires
• Essais environnementaux avec les chambres AGREE, essais combinés de fiabilité environnementale (CERT) et autres

CARACTÉRISTIQUES

Disponible en deux tailles d'armature interchangeables, V8750-440 et V8750-640, le LDS V8750 offre une flexibilité inégalée - il peut facilement être optimisé selon les essais ou des charges utiles. 

Le nouveau système d'essais de vibration LDS V8750 + XPA-K, refroidi par air et de force moyenne, répond aux exigences des essais de choc (par exemple, 150 g 0,5 ms, 150 g 6 ms, 100 g 11 ms, 100 g 6 ms, 50 g 11 ms et 50 g 6 ms) avec des charges utiles de dimensions moyenne en configurations standard. 

Les vibrateurs sont dotés d'un système de centrage inductif (ICS) sans contact et non optique - non affecté par les conditions environnementales telles que la poussière et la température. Ce système permet au vibrateur d'être insensible aux variables susceptibles de provoquer une dérive de l'armature, supprime la nécessité d'un étalonnage régulier et de la maintenance du capteur.

Le système d’essais de vibration LDS V8750 + XPA-K présente également un mode de consommation d'énergie (mode COOL) qui ajuste automatiquement les paramètres afin de réduire la consommation d'énergie requise pour un essai. De plus, le mode QUIET permet de réduire le niveau de bruit en faisant fonctionner l'agitateur sans ventilateur à faible puissance Toutes ces fonctions peuvent être facilement activées ou désactivées via l'interface utilisateur intuitive de l'amplificateur XPA-K.

Enfin, le vibrateur est équipé de capteurs qui surveillent en permanence son état. Ces données sont mises à la disposition de l'utilisateur en temps réel via l'interface tactile de l'amplificateur. Afin de prendre en charge la maintenance préventive et la détection de pannes, ces données sont également enregistrées dans l'amplificateur à des fins d’analyse ultérieure.

CAPACITÉS SUPPLÉMENTAIRES

Les vibrateurs V8750 peuvent être équipés de nombreuse options afin de répondre à vos besoins spécifiques : montés sur un tourillon isolé par coussins d’air avec manivelle de rotation du corps (de série), combinés avec l'une de nos tables vibrantes pour permettre l'utilisation en mode horizontal ou vertical, ou montés sur un support pour un fonctionnement en chambre climatique. Une gamme de têtes d’expansion guidées et non guidées est disponible en série.

De plus, le LDS V8750 est compatible avec les équipements d’essais environnementaux, y compris les chambres AGREE. Des barrières thermiques sont disponibles pour protéger les vibrateurs des hautes températures pendant ces essais. En fonction de la taille et de la masse des charges utiles, des têtes d’expansion peuvent également être ajoutées pour augmenter la surface de montage et garantir que les produits à tester les plus grands sont fixés correctement et de manière sûre.