O Laboratório Novares
O Grupo Novares olha além da crise atual para um futuro com um shaker V8900 HBT1220 da HBK.
DESAFIO
Os plásticos são usados em muitas peças automotivas. Para evitar o desgaste prematuro e a quebra de peças e reduzir o ruído, a equipe técnica da Novares tem como objetivo medir a vibração que atua nas peças de plástico, bem como suas emissões de ruído sob cargas aumentadas. Por esse motivo, a Novares estava procurando um sistema de teste de vibração que pudesse suportar níveis relativamente altos de vibração por longos tempos de teste e que pudesse medir os efeitos da vibração em diferentes temperaturas.
SOLUÇÃO
Após uma validação bem-sucedida da HBK, a Novares selecionou o shaker LDS V8900 HBT1220 da HBK.
RESULTADOS
A HBK, depois de examinar os critérios de teste da Novares, foi capaz de orientá-los para a melhor solução possível - um shaker V8900, capaz de realizar uma ampla gama de testes atuais e futuros da Novares.
Inovação primeiro! O Grupo Novares, fornecedor de soluções plásticas para a indústria automotiva, é impulsionado pela inovação - também refletida em seu nome. A empresa se define com a ótima frase “Somos um fornecedor multiespecializado”. Em 2017, a fusão Mecaplast e Key Plastics foi rebatizada como Novares. Hoje, com 42 fábricas em todo o mundo, oito centros técnicos e oito centros de excelência, a Novares concentra-se fortemente na expansão e inovação no complexo campo dos plásticos automotivos. Por exemplo, a Novares tornou-se membro da associação francesa de players do setor de hidrogênio, uma oportunidade de colaborar com outras partes interessadas nesse setor. O 'Novares Startup Program' também permite que empresas iniciantes e jovens colaborem com os principais players em domínios relacionados à mobilidade verde, interfaces de usuário de veículos, segurança e conforto automotivos.
A equipe técnica do Lens Center of Excellence teve um novo projeto vibroacústico e submeteu suas especificações ao engenheiro técnico de vendas da HBK, Bruno Durand. Bruno coordenou o projeto, acompanhando de perto seu progresso. Para a parte técnica, Bruno foi apoiado pelo especialista em vibrações da HBK, Bertrand Foulard. A equipe da HBK, com seu envolvimento em pesquisa automotiva, conhecimento de aplicações (como deformações plásticas, medições de corrente de bateria elétrica) e experiência no campo vibroacústico, rapidamente se estabeleceu como um fornecedor chave de shakers eletrodinâmicos para a Novares.
Para este tipo de projeto, inúmeras discussões e visitas ao local são necessárias, incluindo uma visita de pré-venda ao departamento técnico sobre a montagem e instalação do novo equipamento no edifício especialmente projetado, que ainda estava em construção. Para se familiarizar com os novos requisitos da indústria do plástico, foram realizadas discussões aprofundadas com o Sr. Dufour, responsável pelo laboratório Lens Novares. Ele explicou a questão do plástico:
“Quando se trata dos critérios da indústria automotiva para materiais que serão usados em um futuro próximo, o plástico continua sendo o material de referência devido ao seu potencial de ganho de massa e flexibilidade. Os produtos finais devem ser recicláveis, o que já é um desafio, pois contêm material reciclado cujas propriedades são muito variáveis e os canais de reciclagem muito fracos. Os plásticos devem ser capazes de suportar os requisitos de moldagem cada vez mais delicados e as temperaturas mais altas sob o capô dos motores de 3 cilindros - motores de pequeno deslocamento que estão se tornando mais comuns devido ao seu desempenho aprimorado. O Lens Center of Excellence está constantemente envolvido na melhoria do desempenho deste material e, por exemplo, integra sistemas cada vez mais sofisticados de separação de óleo e ar (decantador) nas tampas da cabeça do motor. O plástico ainda é um material mais leve, mas os perfis de vibração aos quais está sujeito também evoluíram com o tamanho do motor e exigem um design ainda mais rigoroso para evitar desgaste prematuro e quebra de peças. Além disso, os veículos devem estar silenciosos, apesar das crescentes tensões induzidas pela vibração, e o plástico desempenha um papel significativo na redução de ruído. A HBK conseguiu levar todos esses critérios a bordo e nos guiar para a melhor solução possível com um shaker capaz de realizar uma ampla gama de nossos testes atuais e futuros, um futuro inclinado para a evolução dos motores elétricos e a hidrogênio”.
- As especificações atuais envolvem testes em níveis relativamente altos de aceleração e tempos de teste incomuns de várias centenas de horas. Essa longa duração exige que o shaker seja confiável e mantido regularmente, e isso foi importante na escolha de uma solução. Os planos de manutenção flexíveis e adaptáveis da HBK atenderam perfeitamente aos requisitos da Novares. Os testes realizados pela Novares incluíram:
Testando a integridade vibratória de peças individuais, fixando-as diretamente em suportes, representativos de seu ambiente final - Testando sistemas completos com grandes dimensões que exigem mesa deslizante autônoma HBT1220 - um sistema combinado integrado equipado com uma mesa horizontal com rolamentos hidrostáticos que são altamente resistentes aos momentos de capotamento gerados pelas reações transversais dos produtos que estão sendo testados. Uma mesa desse tipo tem uma massa grande, exigindo um shaker potente, mas é perfeitamente adequada à potência de 90 kN do V8900.
Além dos efeitos da vibração, os plásticos se comportam de maneira diferente em diferentes temperaturas, portanto, a maioria dos testes de vibração é realizada em uma câmara climática. O sistema V8900 e sua mesa deslizante foram otimizados para facilitar a adaptação aos diferentes modelos de câmaras climáticas disponíveis no mercado. Os testes de vibração combinados com testes climáticos são um dos mais representativos do ambiente real e os mais eficazes em termos de resultados imediatos que podem ser usados para entender os produtos testados.
O shaker V8900 é o shaker refrigerado a ar mais potente da linha de shakers LDS, com recursos projetados especificamente para as necessidades das indústrias automotiva e aeroespacial. Alguns dos destaques que cobrem as necessidades da Novares incluem:
- Uma força de 80.000 newtons no modo senoidal e 76.200 newtons no modo aleatório
- Refrigerado a ar, sem necessidade de um sistema de água caro e complexo
- Deslocamento pico a pico (4 polegadas) de 101,6 mm e uma faixa de alta frequência para um vibrador desse tamanho (até 3 kHz) para acomodar os testes de choque e modo senoidal mais severos
- Resistência sem precedentes a momentos de capotamento para acomodar cargas úteis de até 800 kg, mesmo quando altamente reativas; isto é, quando forças transversais significativas podem ser geradas, mas estas são bem suportadas pela bobina do shaker e pela mesa horizontal, que comprovou sua resistência em muitas aplicações
Com a esperada recuperação econômica, o Grupo Novares agora tem uma ferramenta ideal que lhes permitirá continuar testando os resultados de suas pesquisas no fascinante campo dos plásticos e seus derivados.
A Novares é uma fornecedora global de soluções plásticas que projeta e fabrica componentes e sistemas complexos que atendem à indústria automotiva do futuro.
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