Sistemas analisadores de teste de produção DISCOM; SALTAR PARA:Como melhorar o desempenho com o sistema de shaker LDS V8750?
Como minimizar os riscos de inspeção com o sistema de shaker LDS V8750?
Como reduzir os custos operacionais com o sistema de shaker LDS V8750?
Como aumentar a eficiência com o Sistema de Centralização Indutiva LDS?
Como melhorar a flexibilidade com o sistema de shaker LDS V8750?
A tecnologia avançada já se tornou parte integrante de nossa vida cotidiana. De carros a smartphones, as unidades de controle eletrônico são instaladas e expostas a várias forças em seu uso diário. Para garantir que a eletrônica embutida possa suportar as forças de choque e atender aos requisitos dos clientes, mercados e padrões da indústria, testes de choque de alta aceleração devem ser realizados (por exemplo, 150 g 0,5 ms, 150 g 6 ms, 100 g 11 ms, 100 g 6 ms, 50 g 11 ms e 50 g 6 ms).
Para alcançar alto desempenho de choque em um shaker refrigerado a ar de força média, havia duas possibilidades no passado:
- Comprar um shaker adicional maior e mais poderoso.
- Usando um transformador de correspondência especialmente projetado e fornecido entre o amplificador e o shaker. O transformador correspondente atinge o desempenho ideal usando taps, que normalmente são limitados a 2 - 3 relações de taps. Novos requisitos de teste podem ser acomodados, mas não terão a taxa de derivação ideal para realizar o teste, limitando assim a carga útil.
Por um lado, essas possibilidades permitiram o desempenho de choque desejado, mas também aumentaram o custo geral do sistema.
O design do novo sistema V8750 com a arquitetura de amplificador XPAK fornece alto desempenho de choque como padrão, integrado ao design do shaker, eliminando a necessidade desse tipo de tecnologia especializada com seus custos adicionais associados. O sistema atende a essas exigentes especificações de teste de choque com cargas úteis de tamanho razoável em configurações padrão, garantindo a confiabilidade e proteção futura dos sistemas de teste de vibração LDS. A baia ajustável dentro do amplificador XPAK permite maximizar a configuração para cada novo perfil de teste de choque, para que o amplificador possa atualizar do amplificador padrão de 48 kVA para o amplificador de alto choque de 88 kVA, se necessário.
Comparando o desempenho de alto choque com o LDS V875LS, o aumento impressionante no desempenho de choque fica claro mais uma vez. Além de não ser capaz de executar um teste de pulso de choque de meio senoidal de 100 g 11 ms com um LDS V875LS, uma massa de carga útil de 50 kg é alcançável com o V8750-XPA88K.
LDS V8750
Como o novo sistema de shaker LDS V8750 + XPAK melhora o tempo de atividade?
Os sistemas mecânicos com peças móveis precisam de manutenção para manter o desempenho e a confiabilidade do sistema de teste de vibração no mais alto nível. Para proteger o investimento e maximizar o tempo de atividade, o novo serviço remoto para o sistema de shaker LDS V8750 XPAK - uma nova parte de nossos contratos de serviço - mantém seu sistema com o melhor desempenho.
O sistema de shaker LDS V8750 é equipado com sensores padrão e opcionais que monitoram continuamente a condição do sistema. Esses dados estão disponíveis em tempo real por meio da interface da tela de toque do amplificador e são armazenados no amplificador para análise subsequente para auxiliar na manutenção preventiva e detecção de falhas.
Além disso, o sistema permite uma conexão para diagnóstico remoto e suporte da equipe de serviço HBK, por meio de uma conexão LAN do cliente ou por meio de uma conexão de roteador 4G ao servidor HBK VPN. Por meio de painéis de serviço personalizados, com base no download e análise de dados do amplificador, a equipe de serviço da HBK pode auxiliar na detecção e diagnóstico de falhas de qualquer lugar.
Assim que o erro for detectado, você pode fazer alterações na configuração do amplificador via touchscreen sem a necessidade de intervenção do HBK Service, por exemplo, alterando os modos, reduzindo o número de módulos de potência usados, alterando os limites. Se forem necessárias análises mais detalhadas, o acesso remoto opcional ao amplificador também pode ser fornecido - sem a necessidade de estar no local ou para se preparar melhor para as visitas necessárias ao local. Este software de controle remoto também está disponível para clientes que desejam controlar e / ou monitorar o amplificador dentro da rede local.
O teste de vibração com um shaker consome muita energia, o que pode aumentar significativamente o custo de um teste. Além disso, alguns procedimentos de teste automotivo, como teste de durabilidade ou rangido e chocalho, podem ser afetados pelo ruído do ventilador. Com os modos COOL e QUIET do sistema amplificador LDS XPAK, é possível reduzir o consumo de energia e, ao mesmo tempo, reduzir o custo de propriedade e o ruído acústico. Devido às suas características específicas, ambos os modos só podem ser usados separadamente.
O modo COOL está embutido no amplificador que ajusta automaticamente as configurações do sistema para reduzir o consumo de energia necessário para o teste. O modo COOL pode ser ativado e desativado manualmente na tela sensível ao toque do amplificador, com economia estimada (kVA) e potência (kVA e% da potência máxima) exibida quando ativado.
A redução no consumo de energia é obtida monitorando-se as temperaturas por meio de termopares direto na armadura e nas bobinas do campo do shaker, bem como a tensão e a corrente necessárias para o teste. Além disso, a velocidade do ventilador e a intensidade do campo do shaker são adaptadas ao respectivo teste, o que por um lado reduz significativamente o nível de ruído e, por outro lado, economiza custos operacionais consideráveis dependendo do nível de teste.
Comparando a economia de energia típica do LDS V875LS e do V8750, uma redução significativa pode ser alcançada com o modo COOL. Por exemplo, a 25% da potência operacional, o consumo de energia pode ser reduzido em 66%. Usando seu shaker anualmente a 25% da potência operacional e uma taxa de potência operacional anual de 70%, isso resulta em uma economia anual de 162 MWh ou 27,75 toneladas de CO2 - uma emissão equivalente a 6,3 vezes um voo ao redor da circunferência da Terra ou 14,8 vezes um voo de Londres para Sydney.
No modo QUIET, o sistema funciona com o ventilador do shaker desligado, minimizando o ruído gerado pelo sistema. A configuração do amplificador também foi otimizada para aumentar a relação sinal-ruído. Esses aspectos são particularmente úteis para aplicações de baixa potência (rangidos, chocalhos e testes de durabilidade).
Como o sistema funciona sem resfriamento durante a operação, a temperatura do agitador é monitorada durante todo o teste para proteger o sistema de superaquecimento. Além disso, o ventilador pode ser ligado no final do teste para resfriar rapidamente o shaker de volta à temperatura ambiente.
O novo shaker vem com um sistema de centralização indutiva embutido. Qual é a vantagem disso?
O sistema de centralização de um shaker posiciona a armadura dentro do agitador para garantir que a quantidade correta (máxima) de deslocamento possa ser alcançada para o perfil de vibração necessário. Existem diferentes maneiras de centralizar uma armadura, mas o sensor de armadura típico usa tecnologias ópticas porque esse tipo de tecnologia opera no ambiente eletromagnético da armadura de um shaker.
Com a tecnologia óptica, vêm os requisitos crescentes, como a constante recalibração e limpeza do sensor conforme ele é afetado por poeira ou umidade, o que é comum em ambientes de teste. Isso aumenta os intervalos de manutenção e o tempo de inatividade, reduzindo assim a eficiência. Na pior das hipóteses, um sensor com defeito também pode danificar todo o shaker e a carga útil em teste.
Embora os sensores indutivos não sejam usados normalmente porque não conseguem lidar com o ambiente eletromagnético, o sistema de centralização indutiva (ICS) embutido do LDS V8750 usa meios indutivos, bem como novas tecnologias para torná-lo imune aos efeitos do ambiente eletromagnético.
O ICS, o sistema de centralização indutiva da HBK, mantém automaticamente a armadura em sua posição central durante um teste de vibração, garantindo que os testes de alto deslocamento possam ser executados repetidamente e sem desligamentos acidentais devido a disparos de intertravamento. Isso torna o ICS imune às variáveis que podem causar o desvio da armadura, como poeira e calor, oferecendo maior confiabilidade. Mas isso é apenas o começo. O ICS não requer manutenção, o que lhe dá tranquilidade ao executar seus testes. Você não precisará esperar pela manutenção de rotina em campo ou calibração do sensor, pois nenhuma ação técnica é necessária.
O V8750 está disponível com dois tamanhos de armadura possíveis (440 e 640 mm de diâmetro) no isolamento de ar montado na base ou munhões isolados de ar Lin-E-Air, e o amplificador XPAK está disponível em variantes de 48 e 88 kVA. Com base na configuração padrão, você pode escolher outras opções adequadas para o uso inicial, e há a possibilidade de atualizar a capacidade do seu sistema posteriormente. Escolha uma das seguintes opções para atualizar seu sistema de forma flexível:
Equipamento de sistema de shaker
- Os expansores de cabeça LDS® (guiados e não guiados) aumentam a superfície de montagem eficaz para acomodar cargas úteis maiores ou numerosas
- As Barreiras / Extensores Térmicos LDS® protegem o shaker de altas e baixas temperaturas, permitindo o uso de câmaras climáticas durante os testes ambientais. A HBK trabalha em estreita colaboração com fabricantes de câmaras climáticas
- As tabelas deslizantes LDS® são ideais para testar aplicações em três eixos individuais. Devido ao seu design modular, uma futura expansão de um sistema V8750 vertical para o sistema combo V8750 com mesa deslizante pode ser feita no local, permitindo que você divida os custos de investimento
Além disso, a HBK executa os sistemas de teste de vibração com a análise certa e software de design, bem como hardware e software de aquisição de dados, que permitem testes de durabilidade e confiabilidade - simultaneamente ou independentemente:
- Acelerômetros HBK e outros transdutores, como transdutores de força ou medidores de tensão
- Controlador LASERUSB para o controle do shaker
- Hardware e software de aquisição de dados, para monitorar espécimes de teste durante o teste do shaker
- Contratos de manutenção, calibração, reparo, treinamento e manutenção SUD para seu sistema de shaker
- Software HBK Prenscia para projetar um teste representativo com base na equivalência de danos por fadiga
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