새로운 shaker는 중간 크기의 전기 다이내믹 shaker에 대한 놀라운 충격력을 가지고 있습니다. 이렇게 하면 성능이 어떻게 향상됩니까?
시스템은 다음과같은 단계로 이동합니다.LDS V8750 shaker 시스템으로 성능을 향상시키는 방법은 무엇입니까?
LDS V8750 shaker 시스템으로 검사 위험을 최소화하는 방법은 무엇입니까?
LDS V8750 shaker 시스템으로 운영 비용을 절감하는 방법은 무엇입니까?
LDS 인덕티브 센터링 시스템으로 효율성을 높이는 방법은 무엇입니까?
LDS V8750 shaker 시스템으로 유연성을 개선하는 방법은 무엇입니까?
첨단 기술은 이미 일상 생활에서 중요한 부분이 되었습니다. 자동차에서 스마트폰에 이르기까지 전자 제어 장치가 설치되어 일상 에서 다양한 힘에 노출됩니다. 내장 전자 장치가 충격력을 견딜 수 있고 고객, 시장 및 산업 표준의 요구 사항을 충족할 수 있도록 높은 가속 충격 테스트(예: 150g 0.5ms, 150g 6ms, 100g 11ms, 100g 6ms, 50g 11ms 및 50g 6 ms)를 수행해야 합니다.
미디엄 포스 공냉각 shaker에서 높은 충격 성능을 달성하기 위해 과거에는 두 가지 가능성이 있었습니다.
- 더 크고 강력한 shaker를 추가로 설치보시기 바랍니다.
- 앰프와 shaker 사이에 특별히 설계되고 제공된 매칭 변압기를 사용하십시오. 일치하는 변압기는 일반적으로 2-3 탭 비율로 제한되는 탭을 사용하여 최적의 성능을 달성합니다. 새 테스트 요구 사항을 수용할 수 있지만 테스트를 수행하기 위한 최적의 탭 비율이 없으므로 페이로드가 제한됩니다.
한편으로는 이러한 가능성을 통해 원하는 충격 성능을 발휘했지만 시스템의 전체 비용도 증가했습니다.
XPAK 앰프 아키텍처를 갖춘 새로운 V8750 시스템의 설계는 shaker 설계에 내장된 표준으로 높은 충격 성능을 제공하므로 이러한 유형의 전문 기술에 대한 필요성을 제거합니다. 이 시스템은 표준 구성에서 현명하게 크기의 페이로드를 통해 이러한 까다로운 충격 테스트 사양을 충족하여 LDS 진동 테스트 시스템의 신뢰성과 향후 교정을 보장합니다. XPAK 앰프 내의 조절 가능한 베이를 사용하면 새로운 충격 테스트 프로파일마다 설정을 최대화할 수 있으므로 앰프는 표준 48kVA에서 필요한 경우 고충격 88kVA 앰프로 업그레이드할 수 있습니다.
고성능 성능을 LDS V875LS와 비교하면 충격 성능이 다시 한번 높아집니다. LDS V875LS로 100g 11ms 하드 사인 충격 펄스 테스트를 실행할 수 없는 것 외에도 V8750-XPA88K로 50kg 탑재하중 질량을 달성할 수 있습니다.
새로운 LDS V8750 + XPAK shaker 시스템은 가동 시간을 어떻게 개선합니까?
진동 테스트 시스템의 성능과 신뢰성을 최고 수준으로 유지하기 위해 움직이는 부품을 갖춘 기계 시스템을 서비스하고 유지 관리해야 합니다. 투비용을 절감하고, 가동 시간을 최대화하기 위해 새로운 서비스 계약인 LDS V8750 XPAK shaker 시스템의 원격 서비스을 사용해 시스템을 최상의 성능으로 유지할 수 있습니다.
LDS V8750
LDS V8750 shaker 시스템에는 시스템의 상태를 지속적으로 모니터링하는 표준 및 옵션 센서가 장착되어 있습니다. 이 데이터는 앰프의 터치스크린 인터페이스를 통해 실시간으로 제공되며 예방 유지 보수 및 결함 감지를 돕기 위해 후속 분석을 위해 앰프에 저장됩니다.
또한 이 시스템은 HBK 서비스 팀, 고객 LAN 연결 또는 HBK VPN 서버에 대한 4G 라우터 연결을 통해 원격 진단 및 지원을 위한 연결을 허용합니다. HBK 서비스 팀은 앰프 데이터의 다운로드 및 분석을 기반으로 맞춤형 서비스 대시보드를 통해 어디서나 오류 감지 및 진단을 지원할 수 있습니다.
오류가 감지되면 HBK 서비스가 개입할 필요 없이 터치스크린을 통해 앰프 구성을 변경할 수 있습니다(예: 모드 변경, 사용된 전원 모듈 수 감소, 제한 변경) 보다 자세한 분석이 필요한 경우 현장에 있거나 필요한 장소를 방문 하지 않아도 앰프에 대한 선택적 원격 액세스도 제공할 수 있습니다. 이 원격 제어 소프트웨어는 로컬 네트워크 내에서 앰프를 제어 또는 모니터링하려는고객에게도 사용할 수 있습니다.
새로운 shaker시스템이 음향 소음과 에너지 효율적인 사용량을 개선하는 방법을 자세히 설명해 주시겠습니까?
shaker를 사용한 진동 테스트는 많은 에너지를 소비하므로 테스트 비용을 크게 높일 수 있습니다. 또한 내구성 테스트나 삐꺽거리고 덜컹거리는 소리 테스트 같은 일부 자동차 테스트 절차는 팬의 소음에 의해 영향을 받을 수 있습니다. LDS XPAK 앰프 시스템의 COOL 및 QUIET 모드를 사용하면 에너지 소비를 줄이는 동시에 소유 비용과 음향 소음을 줄일 수 있습니다. 특정 특성으로 인해 두 모드는 별도로만 사용할 수 있습니다.
COOL 모드는 테스트에 필요한 전력 소비를 줄이기 위해 시스템 설정을 자동으로 조정하는 앰프에 내장되어 있습니다. COOL 모드는 활성화시 예상 절감(kVA) 및 전력(kVA 및 최대 전력의 %)을 표시하여 증폭기의 터치스크린 디스플레이에서 수동으로 활성화하고 비활성화할 수 있습니다.
전력 소비의 감소는 아마추어와 셰이커 필드 코일에 직접 열전대를 통해 온도를 모니터링하고, 테스트에 필요한 전압과 전류를 통해 달성된다. 또한, shaker의 팬 속도와 필드 강도는 각각의 테스트에 적응되어, 한편으로는 노이즈 레벨을 크게 감소시키고, 한편, 테스트 레벨에 따라 상당한 운영 비용을 절감한다.
LDS V875LS와 V8750의 일반적인 전력 절감효과를 비교하면 COOL 모드로 상당한 감소를 달성할 수 있습니다. 예를 들어, 25%의 작동 전력에서 전력 소비를 66% 줄일 수 있습니다. 매년 25%의 작동 력과 연간 작동 전력 비율이 70%로 shaker를 사용하면 연간 162MWh 또는 27.75톤 CO2를 절약할 수 있으며, 이는 지구에서 시드니로 가는 항공편의 6.3배 또는 런던에서 시드니행 항공편의 14.8배에 해당하는 배출량입니다.
QUIET 모드에서는, shaker 팬으로 시스템이 실행되어 시스템에서 발생하는 노이즈를 최소화합니다. 앰프 설정도 신호 대 잡음 비율을 높이기 위해 최적화되었습니다. 이러한 측면은 저전력 응용 분야(삐꺽거리고 덜컹거리는 소리 테스트 및 내구성 테스트)에 특히 유용합니다.
시스템이 작동 중에 냉각 없이 작동하기 때문에 테스트 전체에서 shaker의 온도를 모니터링하여 시스템이 과열되지 않도록 보호합니다. 또한, 팬은 테스트가 끝날 때 스위치를 켜서 shaker를 주변 온도로 빠르게 냉각시킬 수 있습니다.
새로운 shaker는 내장된 인덕티브 센터링 시스템과 함께 제공됩니다. 장점은 무엇입니까?
shaker의 센터링 시스템은 필요한 진동 프로파일에 대해 올바른(최대) 양의 변위를 달성할 수 있도록 shaker 내에서 아마추어를 배치합니다. 아마추어를 중심으로 하는 방법에는 다르지만, 일반적인 아마추어 센서는 shaker의 아마추어 의 전자기 환경에서 작동하기 때문에 광학 기술을 사용합니다.
광학 기술로는 센서의 일정한 재보정 및 세척과 같은 요구 사항이 증가하며, 이는 테스트 환경에서 흔히 볼 수 있는 먼지나 습기의 영향을 받습니다. 이렇게 하면 유지 보수 간격과 가동 중지 시간이 증가하여 효율성이 저하됩니다. 최악의 경우 오작동 센서가 테스트 중인 전체 셰이커와 페이로드를 손상시킬 수 있습니다.
유도 센서는 전자기 환경에 대처할 수 없기 때문에 일반적으로 사용되지 않지만 LDS V8750의 내장 인덕티브 센터 시스템(ICS)은 유도 수단뿐만 아니라 전자기 환경 영향에 문제없이 새로운 기술을 사용합니다.
HBK의 인덕티브 센터링 시스템인 ICS는 진동 테스트 중에 자동으로 아마추어를 중앙 위치에 고정하여 인터록 여행으로 인해 우발적인 종료 없이 높은 변위 테스트를 반복적으로 수행할 수 있도록 합니다. 따라서 ICS는 먼지와 열과 같은 아마추어 드리프트를 유발할 수 있는 변수에 강하기 때문에 신뢰성을 높일 수 있습니다. 그러나 이것은 시작에 불과합니다. ICS는 유지 보수가 무료이며 테스트를 실행할 때 안심할 수 있습니다. 기술적 조치가 필요하지 않기 때문에 일상적인 현장 서비스 또는 센서 보정을 기다릴 필요가 없습니다.
새로운 LDS V8750 + XPAK shaker 시스템으로 업그레이드가 용이할 수 있는 모듈식 디자인이 제공됩니다. 이것은 유연성을 의미합니까?
V8750은 기본 장착 공기 절연 또는 Lin-E-Air 절연 트렁니온(trunnions)에 2개의 가능한 아마추어 크기(직경 440 및 640mm)로 제공되며 XPAK 앰프는 48kVA 변형으로 제공됩니다. 표준 구성에 따라 초기 사용에 적합한 다른 옵션을 선택할 수 있으며 나중에 시스템 용량을 업그레이드할 수 있습니다. 시스템을 유연하게 업그레이드하려면 다음 옵션 중에서 선택하십시오.
shaker 시스템 장비
- LDS® 헤드 익스팬더(가이드 및 가이드되지 않은)는 더 크거나 수많은 탑재하중을 수용할 수 있는 효과적인 장착 표면을 증가시킵니다.
- LDS® 열 장벽/익스텐더는 환경 테스트 중에 기후 챔버를 사용할 수 있도록 높은 온도및 저온으로부터 shaker를 보호합니다. HBK는 기후 챔버 제조업체와 긴밀하게 협력합니다.
- LDS® 슬립 테이블은 세 개의 개별 축에서 응용 프로그램을 테스트할 때 이상적입니다. 모듈식 설계로 인해, 슬립 테이블이 있는 V8750 콤보 시스템으로 수직 V8750 시스템을 향후 확장하여 투자 비용을 분할할 수 있습니다.
또한 HBK는 올바른 분석 및 설계 소프트웨어뿐만 아니라 데이터 수집 하드웨어 및 소프트웨어로 진동 테스트 시스템을 실행하여 내구성과 신뢰성 테스트를 동시에 또는 독립적으로 수행할 수 있습니다.
- HBK 가속도계 및 포스 트랜스듀서 또는 스트레인 게이지와 같은 기타 트랜스듀서
- shaker 컨트롤용레이저USB 컨트롤러
- 데이터 수집 하드웨어 및 소프트웨어, shaker 테스트 중 테스트 표본 모니터링
- shaker 시스템의LDS 유지 보수, 교정, 수리, 교육
- 피로 손상 동등성에 따라 대표적인 테스트를 설계하는HBK Prenscia 소프트웨어
제품 출시 이벤트와 차세대 진동 테스트에 대해 알아보세요!
